Thermisch verzinken- is een proces waarbij gesmolten metaal reageert met het ijzersubstraat om een laag zink-ijzerlegering te vormen, waardoor een metallurgische verbinding ontstaat tussen het basisstaal en de coating.
Bij de verwerking vanSPA-C platen van verweringsstaalDe eerste stap is het zuurbeitsen, waarbij ijzeroxideaanslag en oppervlakteverontreinigingen van het staaloppervlak worden verwijderd.
Na het beitsen wordt de SPA{0}}C-plaat van verweringsstaal behandeld met een waterige oplossing van ammoniumchloride, zinkchloride of een gemengde oplossing van ammoniumchloride en zinkchloride. Vervolgens wordt de plaat gespoeld in een reinigingstank en vervolgens ondergedompeld in het thermisch verzinkbad.
Tijdens thermisch verzinken vindt er een complexe reeks fysische en chemische reacties plaats tussen het SPA-C-verweringsstaalsubstraat en het gesmolten zink.
Deze reactie vormt een dichte laag van zink-ijzerlegering die uitstekende corrosieweerstand en structurele duurzaamheid biedt.
De laag van de zink-ijzerlegering is integraal verbonden met de buitenste zuivere zinklaag en de SPA-C-corrosiestaalmatrix. Als gevolg hiervan vertonen thermisch verzinkte SPA-C C-platen van verweringsstaal de voordelen van een uniforme coating, sterke hechting en een langere levensduur, waardoor ze geschikt zijn voor langdurig- gebruik in veeleisende buiten- en corrosieve omgevingen.
Wat is 09CrCuSb-staal?
09CrCuSb, ook bekend als ND-staal, is een laag-corrosiebestendig-staal dat speciaal is ontworpen voor gebruik in omgevingen met zure dauwpuntcorrosie. Het bevat legeringselementen zoals chroom (Cr), koper (Cu) en antimoon (Sb), die de weerstand tegen zwavelzuur en rookgascorrosie aanzienlijk verbeteren.
Waarom wordt 09CrCuSb ND-staal genoemd?
"ND" staat voorSalpeterzuur en dauw{0}}puntcorrosiebestendigheid. Het staal is ontwikkeld om bestand te zijn tegen zure condensatiecorrosie bij lage- temperaturen die vaak voorkomt in ketels, warmtewisselaars en rookgassystemen.
Heeft 09CrCuSb-staal een goede lasbaarheid?
Ja. 09CrCuSb-staal heeft een goede lasbaarheid. Standaard lasmethoden zoals SMAW, SAW en TIG kunnen worden gebruikt, maar voor dikkere secties kunnen elektroden met een laag waterstofgehalte en een goede voorverwarming worden aanbevolen.
Is 09CrCuSb geschikt voor gebruik bij hoge- temperaturen?
09CrCuSb is voornamelijk ontworpen voor omgevingen met gemiddelde- temperaturen waar zuurdauwpuntcorrosie optreedt. Het is niet bedoeld voor drukvattoepassingen met extreem hoge- temperaturen zonder de juiste evaluatie.
