1. Productieproces
Warmgewalste CortenplaatVerwarmd tot boven1200 graden(herkristallisatietemperatuur) en tot platen gerold, vervolgens aan de lucht-gekoeld. Geen verdere koude verwerking na het walsen.
Koudgewalste CortenplaatGemaakt vaningelegd heet-gewalst Cortenals grondstof, geroldkamertemperatuurmet meerdere passages, gevolgd door uitgloeien, egaliseren en afwerken.
2. Uiterlijk van het oppervlak
Warmgewalste CortenDonker, ruw oppervlak metzwarte ijzeroxideschaal; ongelijke textuur; natuurlijke industriële uitstraling.
Koudgewalst CortenGlad, helder, schoon metalen oppervlak; hoge vlakheid; geen oxidehuid; nauwkeurige afwerking.
3. Dimensionale nauwkeurigheid en dikte
Warmgewalste CortenDikte in het algemeenGroter dan of gelijk aan 1,5 mm tot 100 mm+; lagere maatprecisie; dikkere tolerantie.
Koudgewalst CortenDikte meestal0,3–3,0 mm; zeer hoge precisie; nauwe diktetolerantie; extreem vlak.
4. Mechanische eigenschappen
Warmgewalste CortenHogere sterkte, betere taaiheid, lagere interne spanning; geschikt voor dragende constructies-.
Koudgewalst CortenHogere hardheid en stijfheid door verharding; minder ductiel; beter voor stempelen en dunne onderdelen.
5. Corrosie- en patinaprestaties
Warmgewalste CortenVormt op natuurlijke wijze patina nadat de oxidehuid eraf valt; stabiele en uniforme roestlaag.
Koudgewalst CortenBegint sneller en gelijkmatiger te roesten dankzij een schoon oppervlak; patina ontwikkelt zich gelijkmatig maar sneller.
6. Kosten en beschikbaarheid
Warmgewalste CortenLagere kosten; overal verkrijgbaar in grote maten; het meest gebruikt.
Koudgewalst CortenHogere kosten; alleen dunnere specificaties; minder vaak geproduceerd.
7. Typische toepassingen
Warmgewalste CortenplaatBruggen, containers, gevels van gebouwen, landschapsdozen, buitensculpturen, structurele onderdelen.
Koudgewalste CortenplaatPrecisieonderdelen, dunne decoratieve panelen, kleine metalen onderdelen, huishoudelijke apparaten, precisiefabricage.
