Het productieproces van Q355GNH laag-gelegeerde stalen buizen

Q355GNH laag-buis van constructiestaal, Stalen platen voor hoge-gebouwen hebben de eigenschappen van gemakkelijk lassen, aardbevingsbestendigheid en slagvastheid bij lage- temperaturen, en worden voornamelijk gebruikt in grootschalige- projecten zoals hoge- gebouwen, super-hoge gebouwen, grote- stadions, luchthavens, tentoonstellingen centra en werkplaatsen voor staalconstructies.

Vergeleken met gewone Q235B/Q345B stalen buizen hebben deze platen voor hoogbouw- bovengrenzen wat betreft de vloeigrens en verbeterde treksterkte, en stellen zij eisen aan het koolstofequivalent en de vloeigrensindexen.

Het productieproces van Q355GNH gelaste stalen buis met rechte naad omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

Voorbereiding van grondstoffen:
Als grondstof wordt een Q355GNH-staalplaat geselecteerd die voldoet aan de GB/T 1591–2018-norm om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen aan de eisen voldoen. De typische chemische samenstelling omvat C kleiner dan of gelijk aan 0,12%, Mn 0,20–1,60%, Si 0,25–1,00% en Cu 0,20–0,50%. De vloeigrens is groter dan of gelijk aan 355 MPa, en de treksterkte is 470-630 MPa, wat uitstekende vorm- en lasprestaties garandeert.

Voorbehandeling van stalen platen:
De staalplaat wordt voorbehandeld door nivelleren, snijden, schaven en randfrezen om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.

Plaatdikte: 4–25 mm

Breedtetolerantie: ±0,5 mm

Oppervlakteruwheid (Ra): Minder dan of gelijk aan 3,2 μm

Vorming:
De stalen plaat wordt door een vormmachine tot een buis gerold om het prototype van de rechte naadgelaste buis te creëren. Het vormingsproces maakt gebruik van rolvormen of UOE-technologie (U-ing, O-ing, and Expansion), afhankelijk van de buisdiameter.

Toepasselijk buitendiameterbereik: Φ219–Φ2020 mm

Rondheidsafwijking: kleiner dan of gelijk aan 1% van de buitendiameter

Lassen:
Gebruik hoog{0}}lassen (HFW) of ondergedompeld booglassen (SAW) om de randen van de stalen platen met elkaar te verbinden en een doorlopende gelaste buis te vormen.

Hoog-lassen met hoge frequentie (HFW):
Maakt gebruik van het skin- en nabijheidseffect dat wordt gegenereerd door hoog-stroom om de randen van de stalen platen tot het smeltpunt te verwarmen, waardoor druklassen wordt bereikt.

Frequentie: 300–500 kHz

Lasstroom: 600–1200 A

Lassnelheid: 10–60 m/min

Geschikt voor: buizen met kleine en middelgrote-diameter (Φ50–Φ610 mm)

Ondergedompeld booglassen (SAW):
De boog brandt onder een laag vloeimiddel, waardoor het basismetaal en de vulstof smelten en zo een las-van hoge kwaliteit ontstaat.

Lasstroom: 500–1000 A

Spanning: 28–36 V

Warmte-inbreng: 25–40 kJ/cm

Geschikt voor: grote-diameter en dik-wandige buizen (Φ610–Φ2020 mm)

Lasnaadbehandeling:
Na het lassen worden interne en externe bramen verwijderd met een afkort- of freesmachine. Vervolgens wordt de las gepolijst om een ​​glad oppervlak te verkrijgen.

Interne hielhoogte: kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm

Externe hielhoogte: kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm

Afwijking van de vlakheid van het oppervlak: kleiner dan of gelijk aan 0,3 mm/m

Neem nu contact op voor een Q355GNH-offerte