Het proces en de voordelen van verwerende stalen platen
Weerbestendig staal, ook wel atmosferisch corrosiebestendig staal genoemd, is een laag-gelegeerde staalserie tussen gewoon staal en roestvrij staal. Platen van verweringsstaal worden gemaakt door kleine hoeveelheden corrosie-bestendige elementen zoals koper en nikkel toe te voegen aan gewoon koolstofstaal. De weerbestendigheid is 2-8 keer die van gewoon koolstofstaal en de overschilderbaarheid is 1,5-10 keer die van gewoon koolstofstaal.
Waarom roest verweringsstaal zonder te corroderen?
In tegenstelling tot gewoon staal corrodeert verweringsstaal aanvankelijk aan het oppervlak, net als gewoon staal. Door het hogere legeringsgehalte verloopt dit proces zelfs sneller dan bij gewoon staal. Omdat het interne kristalrooster van cortenstaal echter complexer is, groeit er onder de losse roest aan het oppervlak een dichte, donkere roestlaag. In deze dichte roestlaag vervangen nikkelatomen een deel van de ijzeratomen, waardoor de roestlaag kationselectiviteit krijgt en de penetratie van corrosieve anionen wordt tegengegaan.
Het is deze dichte roestlaag die verdere interne corrosie van verweringsstaal voorkomt, ook al roest het oppervlak. Bij zorgvuldige observatie is het zelfs duidelijk dat het oppervlak van verweringsstaal verschilt van gewone roest: de roest op verweringsstaal is uniform en dicht, hecht stevig aan het staaloppervlak en beschermt het; terwijl gewone roest vlekkerig, los en poreus is en bij de geringste aanraking afbrokkelt.
Verwering stalen plaat productieproces
Platen van verweringsstaal maken over het algemeen gebruik van een procesroute, waaronder: het laden van grondstoffen – smelten (converter, elektrische oven – behandeling van micro-legeringen – blazen van argon – LF-raffinage – continu gieten met lage oververhitting (toevoer van zeldzame aarddraad) – gecontroleerd walsen en gecontroleerd afkoelen. Tijdens het smelten wordt schroot samen met de initiële lading aan de oven toegevoegd, het smelten wordt uitgevoerd met behulp van conventionele processen en na het tappen worden deoxidatiemiddelen en legeringen toegevoegd. Het gesmolten staal wordt vervolgens behandeld met argon blazen en onmiddellijk gieten. Het argon-verwarmde gesmolten staal wordt vervolgens tot platen gegoten met behulp van een continugietmachine. Door de toevoeging van zeldzame aardelementen wordt de verweringsstaalplaat gezuiverd en wordt het insluitingsgehalte aanzienlijk verminderd.
Toepassingen van verweringsstaal
Cortenstaal wordt voornamelijk gebruikt in spoorwegen, voertuigen, bruggen, torens en andere toepassingen. Cortenstaal wordt gebruikt in staalconstructies die gedurende langere perioden aan de atmosfeer worden blootgesteld, zoals bij hoge- technische projecten. Het kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van structurele componenten voor containers, spoorwegvoertuigen, olieboortorens, havengebouwen, olieplatforms en containers die worden gebruikt in chemische en petroleumapparatuur voor toepassingen waarbij zwavel-bevattende corrosieve media betrokken zijn. Bovendien wordt cortenstaal vanwege zijn unieke uiterlijk vaak gebruikt in openbare kunst, buitensculpturen en geveldecoratie van gebouwen.
Voordelen:
1. Groen en milieuvriendelijk: het elimineert de noodzaak van een eerste coating, waardoor het gebruik van brandvertragende coatings en bekledingen wordt verminderd, waardoor de vervuiling wordt verminderd, de bouwtijd wordt verkort, de kosten worden verlaagd en het onderhoud wordt verminderd. Het is een groen en duurzaam economisch staalmateriaal.
2. Hoge visuele aantrekkingskracht: Verweringsstaal verandert van kleur in de loop van de tijd, met een hogere helderheid en verzadiging dan gewone bouwmaterialen, waardoor het gemakkelijker opvalt tegen een achtergrond van groen.
3. Sterk vormvormend vermogen: Verwerend staal kan gemakkelijk in verschillende vormen worden gevormd, terwijl de uitstekende integriteit behouden blijft.
4. Goede ruimtelijke definitie: Dunne verweringsstalen platen kunnen ruimtes duidelijk en nauwkeurig scheiden, waardoor de locatie eenvoudig en helder wordt.
